山(shān)西螺旋焊管设备或者高频焊管机组设备在工作的过程中，都需要用(yòng)到水对管材进行冷却，一是為(wèi)了使焊接后的管材尽快冷却以及降低管材与模具之间的摩擦热量，另一个原因是对管材进行表面清理(lǐ)。这是一个持续的过程，可(kě)是如果使用(yòng)单向用(yòng)水的话，那么用(yòng)水量很(hěn)大，不仅增加企业的运营成本，也会增加对环境的污染。所以必须使冷却水进行循环利用(yòng)，那么焊管机设备的冷却水是如何循环的呢(ne)？下面太原华欣诚的小(xiǎo)编就给大家讲解一下：   

制管机启动后，钢带在模具的挤压下逐渐成型，為(wèi)了保证焊接效果，一般成型段不进行冷却作业，焊接后开始对管材进行冷却作业，冷却水通过水池被送制管机组，对管材进行喷淋冷却和清理(lǐ)，冷却后的水经过焊管设备机台的水槽流入到地面的排水沟，然后流回废水池，废水池的水因為(wèi)含有(yǒu)大量的杂质，所以需要进行过滤，过滤后的水经过水泵进行抽升，送到制管机组进行再次冷却循环。

太原华欣诚為(wèi)您介绍以下内容：

山(shān)西螺旋钢管和直缝钢管的區(qū)别。直缝焊管生产工艺相对简单，主要生产工艺有(yǒu)高频焊直缝钢管和埋弧焊直缝钢管,直缝管生产效率高，成本低，发展较快。 螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，主要生产工艺是埋弧焊，螺旋钢管能(néng)用(yòng)同样宽度的坯料生产管径不同的焊管，还可(kě)以用(yòng)较窄的坯料生产管径较大的焊管。  

但是与相同長(cháng)度的直缝管相比，焊缝長(cháng)度增加30%左右，而且生产速度较低。因此，较小(xiǎo)口径的焊管大都采用(yòng)直缝焊，大口径焊管则大多(duō)采用(yòng)螺旋焊。 在业内生产较大口径直缝钢管时会使用(yòng)丁字焊技术，即将一段段短的直缝钢管再进行对接，接成符合工程需要的長(cháng)度，丁字焊直缝钢管缺陷的机率也大大提高，而且丁字焊缝处的焊接残余应力较大，焊缝金属往往处于三向应力状态，增加了产生裂纹的可(kě)能(néng)性。